齿轮的润滑方式有哪些?
齿轮不同于普通的轮子,它是带齿的,如果没有润滑油,尼龙齿轮定制,齿轮在使用的过程中就会出现很---的摩擦,可能使用不到多少时间,就会出现---的问题。齿轮润滑对于齿轮来说是十分重要的,只有选择正确的润滑方式才能---齿轮的正常工作。
浸油润滑
浸油润滑只适用于低速齿轮箱。润滑油的加注量直接影响着齿轮的工作结果。通常浸没在油中的齿轮分度圆周切向速度ν<10/s的卧式齿轮箱,齿轮浸没油中的高度为1到2倍齿全高,锥齿轮的为齿宽高度,立式齿轮箱的浸没油中的高度为齿宽的1到1/3。
精铣齿轮
当润滑油黏度与浸没油中的齿轮切向速度和本体温度不协调时油将被离心力甩掉,轮齿进入啮合时没有足够的润滑油膜,齿面将处于边界润滑或干摩擦状态,齿轮将发生振动,当齿面发生擦伤胶合时就会出现噪声和杂音。因此润滑油不仅要有合适的黏度而且还要具有不受外来剪切作用的影响,保持一定黏度,而且必须具有---的黏附性能和与温度变化的适应性,---在齿面形成一定的润滑油膜。
强制润滑
强制润滑是将润滑剂以0.05到0.2mp的压力喷入需要润滑的部位,提供充足的供油量,及时地将啮合产生的热量带走的润滑方式。
齿轮的硬齿面软齿面分类
1:根据减速机齿面硬度的大小,通常人们将齿轮传动分为两类,包括硬齿面齿轮传动和软齿面齿轮传动。
2:通常一对啮合齿轮的齿面硬度均大于350hbs,称为硬齿面齿轮,否则被称为软齿面齿轮。 选择那种齿轮传动要根据设计要求,两种齿轮传动各有利弊,但有于硬齿面传动载荷大,尼龙齿轮加工定做,使用---,备广泛的应用。 硬齿面齿轮采用的材料及热处理方法很多,例如常用的几种:40cr.45#.45mn2钢,可以采用终热处理,高频回火或者氮化处理。 例如:20cr.20crmnti.20crmnvb.20crnih等可以采用渗碳淬火,如38crmnal则可以用氮化工艺达到较高的硬度,一些特殊的材料要用特殊的热处理方法。
齿轮加工方法与准则
1.磨齿:it6~it4***it3, ra:0.8~0.2μm 原理:成形法和展成法。
⑴成形法磨齿 it6~it5, ra:0.8~0.4 μm,用成形砂轮磨削,生
齿轮传动
齿轮传动
产率较高,加工精度较低,应用较少。
⑵展成法磨齿
锥面砂轮磨齿:砂轮截面齿形为假想齿条的齿形,工件向右滚动,利用砂轮右侧面磨削齿槽的右侧面,从根部 磨至顶部;然后工件向左滚动,以砂轮左侧面磨削第l齿槽的左侧面,也从根部磨至 顶部,当第l齿槽两侧面全部磨削完毕时,砂轮自动退离工件,工件作分度转动,然后再向右滚动,磨削第2齿槽,这样反复循环,直至磨完全部轮齿。
2.研齿:
it7~it6, ra:1.6~0.2μm 设备:研齿机。研具:精密的铸铁齿轮。研磨剂:磨粒:220#~240#,活性润滑油特点:与珩齿相同,只能降低表面粗糙度,不能提高齿形精度。
平行轴线研磨法:
1.过程:研磨轮与被研齿轮的轴线平行,研磨时被研齿轮带动研磨轮作无侧隙的自由啮合运动,被研齿轮还作轴向往复运动,研磨轮被轻微制动。经一段时间后,研磨轮 和被研磨轮作反向旋转,使齿的两个侧面被均匀研磨。
2.特点:由于齿面的滑动速度不均匀,研磨量也不均匀,尼龙齿轮加工厂,在齿顶及齿根部分的滑动速度大,佛山尼龙齿轮,研磨量也大。
具有动轴线的齿轮传动
行星齿轮传动类型很多,不同类型的性能相差很大,根据工作条件合理地选择类型是非常重要的。常用的是由太阳轮、行星轮、内齿轮和行星架组成的普通行星传动,少齿差行星齿轮传动,摆线针轮传动和谐波传动等。行星齿轮传动一般是由平行轴齿轮组合而成,具有尺寸小、重量轻的特点,输入轴和输出轴可在同一直线上。其应用愈来愈广泛。
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